Лист гарячекатаний 60 (р. к.) (2х6)

Лист гарячекатаний: класифікація, особливості і переваги

Завдяки хорошій пластичності, підвищеної механічної міцності і достатньою корозійної стійкості лист сталевий гарячекатаний знаходить широке застосування в усіх галузях сучасної економіки. Незважаючи на масове виробництво полімерних і композитних матеріалів, попит на вітчизняному і світовому ринку на нього стабільно зростає, що, в свою чергу, обумовлює великий сортамент металопрокату і жорсткі вимоги до його якості.

Класифікація

Сталь листова гарячекатана – популярний металопрокат, одержуваний методом гарячої прокатки. Така технологія виробництва: забезпечує відмінну хімічну однорідність; мінімізує внутрішні і поверхневі напруги в металі; формує рівномірну структуру, яка обумовлює однорідність властивостей по перерізу прокату; дозволяє виготовляти тонко - і товстолистовий прокат з легованих, вуглецевих і конструкційних сталей. Можливий недолік, яким володіє такою прокат – технологічна окалина. Але сьогодні її навчилися ефективно видаляти за допомогою дробеструйной і додаткової хімічної обробки. Враховуючи варіативність застосування, ринок потребує різного сортаменті штрипса. Наприклад, лист гарячекатаний згідно з ДСТУ 8540 (ГОСТ 19903) виготовляється товщиною в інтервалі від 0,4 до 160 мм, а сталь у рулоннах - від 1,2 до 25 мм. При цьому листову сталь і рулонну класифікують відразу за кількома ознаками.

Товщина

δ = 0,4 ÷ 3,9 мм – тонколистової. δ = 4,0 ÷ 160,0 мм – товстолистовий.

Характер обробки кромки

Обрізна (Про). Необрізна (АЛЕ).

Точність виготовлення

По товщині: висока (АА), підвищена (А), звичайна (Б). По площинності: особливо висока (З), висока (ПВ), поліпшена (ПУ), нормальна (ПН).

Основні нормативні документи на гарячо - та холоднокатані листи

Щоб виробники і потенційні споживачі могли оперувати загальними нормами і ще на етапі узгодження поставок вирішувати всі питання, пов'язані з якістю та сортаментом металевого прокату, на галузевому, державному та міжнародному рівні використовується нормативно-технічна документація. В існуючій практиці такими є стандарти систем ДСТУ, ГОСТ, EN, ISO, DIN, ASTM та багатьох інших, а також Технічні умови (ТУ) і стандарти підприємств (СТП), застосування яких дозволяє виробникам здійснювати продажу як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринку, і стандартизує всі розміри і параметри виготовлення. Але в окремих випадках допускаються відхилення за якістю, якщо вони обумовлені замовником і зафіксовані в договорі або специфікації.

ДСТУ 8540 (ГОСТ 19903)

Даний стандарт визначає сортамент гарячекатаного листа і його розміри з урахуванням виду прокату і характеру обробки торцевого краю. Таким чином, документ регламентує товщину, ширину, довжину і допустимі відхилення цих параметрів.

Сталь листова гарячекатана ріжеться тільки під кутом 90 градусів. При цьому косина зрізу і серповидность не повинні виводити параметри листа за межі номінальних розмірів як по ширині, так і довжині.

ДСТУ 2834 (ГОСТ 16523)

У цьому стандарті описані технічні умови (ТУ) на тонкий листовий прокат, що виготовляється товщиною до 3,9 мм включно. Він також визначає основну класифікацію за такими ознаками: спосіб виробництва: гарячекатаний і холоднокатаний; групи міцності з розрахунку мінімального значення тимчасового опору: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В та інші, де ОК - прокат з вуглецевої сталі звичайного якості, До – продукція з вуглецевої якісної сталі; якість обробки поверхні. Гарячекатаний лист классифицирую на прокат з підвищеною обробкою (III) і звичайною обробкою (IV).

ДСТУ 8803 (ГОСТ 14637)

Стандарт регламентує технічні умови (ТУ) на товстолистовий прокат товщиною від 4 мм до 160 мм і листову сталь в рулонах товщиною від 4 мм до 20 мм. Виробництво гарячекатаного металопрокату у вигляді листів і рулонів здійснюється у таких марках сталі Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс згідно з ДСТУ 2651/ГОСТ 380. Прокат поділяють на категорії: 1, 2, 3, 4, 5, 6 (крім марки сталі Ст0). Враховуючи, що лист гарячекатаний застосування знаходить настільки ж широкий, як і холоднокатаний, то використовують загальний принцип позначення, де вказують клас виготовлення і марку сталі. Наприклад: Таким чином, якщо покупець хоче придбати металопрокат і шукає в прайсах або інтернет-каталогах лист гарячекатаний, позначення стане йому підказкою. І дозволить правильно вибрати металевий прокат з урахуванням необхідних габаритів і фізико-механічних властивостей сплаву. На замітку. Розрахувати теоретичну масу одного сталевого листа в кг можна за формулою: m = h × a × l × ρ, де: h, a, l – відповідно товщина, ширина і довжина листа, ρ – щільність сталі. Для спрощеного розрахунку рекомендується використовувати середню довідкову величину для сталей 7,85 кг/м3.

Область застосування металевого листа

У сучасному інжинірингу та агротехнічному комплексі лист гарячекатаний конструкційний затребуваний особливо широко. Його використовують у авіа - і автомобілебудуванні, машино - і верстатобудуванні. Він необхідний для виготовлення корпусних деталей і обшивки морських і річкових судів і майже незамінний в штампувальному виробництві. А також затребуваний при виконанні несучих конструкцій і перекриттів мостів і естакад, а також у виробництві: труб; вагонів і цистерн; трамваїв і тролейбусів; сільськогосподарських і загальнопромислових механізмів і агрегатів.

Коротко у фактах.

Тільки в 2017 році в Азії було вироблено 1 162,5 млн. тонн сталевої продукції, в Європі – 313,2 млн. тонн, у Північній Америці – 116 млн. тонн, у Південній Америці – 43,7 млн. тонн, в країнах Середньої Азії – 34,9 млн. тонн, в Африці – 15 млн. тонн, Австралії і Новій Зеландії – 6 млн. тонн сталі. З цієї кількості на частку гарячекатаного листового прокату в середньому припадає понад 61%. Сталь була і залишається найбільш універсальним промисловим матеріалом у світі. Вона повсюдно використовується в будівництві, агротехнічному промисловому комплексі та інжинірингу. Сталь стовідсотково придатна для повторної переробки, що робить її основним продуктом в круговій економіці і дозволяє раціонально використовувати ресурси і поліпшити екологічну ситуацію на глобальному рівні.

Завдяки невисокій ціні і поліпшеним споживчими властивостями чорний гарячекатаний лист особливо популярний у монтажно-будівельних організацій і підрядників. Вони застосовують його при створенні технічних водойм, відмосток і фундаментних укріплень. При масовому поширенні монолітних будівельних технологій з нього стали широко виготовляти опалубки. Ну і, звичайно, він є відмінною заготівлею для виробництва фрагментів централізованих та місцевих вентиляційних систем і профлистів. Если учитывать вес проката, а также сравнивать в ракурсе химических свойств лист горячекатаный и холоднокатаный, разница не будет очевидной. Но эти два проката кардинально отличаются параметрами пластической деформации, адгезией к лакокрасочным покрытиям и ценовым порядком. Причем преимущества горячекатаного металлопроката очевидны. Он устойчив к появлению поверхностных и внутренних напряжений. Его структура характеризуется высокой однородностью и плотностью. Соответственно он отличается: значительным сроком службы; достаточной инертностью к усталостным процессам; вариативностью последующей механической, термической и гальванической обработки. Поддается сварке, наплавке, сверлению, резке и штамповке. Несмотря на различия в физических свойствах лист горячекатаный и холоднокатаный находит массовое применение в производственном секторе и в народном хозяйстве. Поэтому в ближайшие годы рыночное предложение, а также потребительский спрос на него будут только расти.